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液压制动器反应慢是为何?如何改善?

2021-07-12      点击:35
   液压制动器使用时必然会出现一些故障,比如制动器反应速度变缓慢,究竟是什么原因导致这种情况发生呢?
  1.踏板距离太远。
  2.闸瓦磨损严重,制动间隙较大或间隙安装不正确。
  3.制动总泵的零件磨损严重导致漏油,回油阀未正确密封,出油阀的拉簧断裂。
  4.制动鼓不圆,导致切槽或磨损。闸瓦的外部沾有油,很难燃烧,并且铆钉很明显。
  5.油管不圆,连接不牢固,漏油,软管老化,断裂或被杂质堵塞。
  6.制动总泵中的制动液太少,或孔被杂质堵塞,主缸零件老化和膨胀,甚至变形或倾覆。
  7.氧气进入制动系统,或制动器内部的温度过高,管路中的制动液蒸发,导致空气阻力。
  8.制动缸零件膨胀,活塞被卡住,并且制动缸的活动零件严重磨损,导致连接松动和漏油。
  如何改善液压制动器反应缓慢的问题延长产品的使用寿命呢?
  1.常给液压制动器增加润滑剂。
  2.若是更换了磨损的制动面,应重新调整制动面与转盘之间的空隙。
  3.定时查看衔铁行程的长度。因为在制动器的运转过程中,因为剖动面的磨损,衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时,有需要进行调整,以恢复制动面与转盘之间的至小空隙。若是衔铁行程长度增大到正常值以上,可能大大降低吸力。
  4.定时查看可动部件的机械磨损状况,并清除电磁铁零件外表的尘埃垢。
  5.常常查看螺栓的紧固程度,特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。
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